Услуге хладног ковања од нехрђајућег челика

Како хладно ковање уштеде ресурсе?

Хладно прикључак смањује отпад

Хладно ковање је процес који не генерише чипове. Већина исечених сировина остаје у готовом производу. Ово избегава материјални отпад из грађевинског отпада.

Хладно привиђење смањује потрошњу енергије

Хладно ковање је хладан процес. Стога, за разлику од процеса ковања и традиционалних ковања, не треба користити енергију за загревање материјала.

Не само да хладно ковање штеди ресурсе и спушта јединицу трошкове предмета, то је и еколошки прихватљивије решење. То омогућава нашим купцима да повећају своју конкурентску предност док смањују свој отисак угљеника. Карактеристике које штеде ресурсе су такође разлог зашто неки купци одлучују да замене своје постојеће производње производа са хладним решењима која се баве хладним ковањем пројеката који штеде трошкове.

Које способности имају хладне фалсификоване делове?

Велика снага

Притиском на материјал, а не да се смањи његова структура (као и са окретањем или глодањем), може се извршити прерада како би се повећала његова снага.

Уски толеранције

Процес услуге хладног ковања од нехрђајућег челика омогућава да се делови обликовали са врло уским толеранцијама. То чини хладно ковање посебно корисним за прецизно дело и за делове који су део система који се мора чврсто примити са другим компонентама.

Глатка површина

Површина хладног фалсификовања не садржи пепео или материјалне мехуриће који су неизбежни у процесу ливења. Спречавањем овог ефекта, хладни фалсификовани делови постижу глатку, више једиљније површине.

Висока снага и уска толеранције хладних фалсификованих делова чине овај процес, посебно погодан за производњу механичких јединица, као што су електрични мотори, преносе напајања и делови хидрауличних система. Предмет мора бити издржљив и део система уско повезан са другим компонентама.

Који изазови могу хладити решавање ковања?

Разноликост наше производне опреме и способности омогућава нам да решимо сложене задатке који формирају хладне у већини материјала и имамо довољно капацитета за производњу веома великих серија. За операције које захтевају хладно ковање, можемо комбиновати и прехладу ковања са пробијањем, окретањем итд.

Наше флексибилне производне машине пружају притисак од 100 до 1.000 тона и могу да наступају до 1.800 операција за штампу на сат. Можемо хладити челично челично, нехрђајући челик, алуминијум и бакар.

Производимо хладне фалсификоване делове за различите индустрије и производе. На пример, производимо производе као што су хидраулични системи, испушни системи, млазнице, преносе и системе под високим притиском. Такође можемо моћи да решимо ваше предмете производа и увек су спремни да преузмемо нове изазове.