Керамички делови су напредне инжењерске компоненте направљене од неорганских, неметалних материјала који показују изузетну термичку, механичку и хемијску стабилност. За разлику од метала или полимера, керамички материјали као што су глиница, цирконијум и силицијум нитрид су пројектовани за супериорну отпорност на топлоту, корозију и хабање. Њихова јединствена комбинација снаге и стабилности учинила их је незаменљивим у индустријама у распону од ваздухопловства и аутомобила до електронике, медицинских уређаја и производње енергије.
У индустријском сектору, одливци угљеника челике играју критичну улогу у пружању снаге, издржљивости и прецизности у различитим апликацијама. Њихова раширена употреба се креће од аутомобилске компоненте и грађевинских машина до индустријске и гасне опреме и производње вентила. Да бисте у потпуности схватили зашто су одливци угљеника челични одливци интегрално за савремену производњу, важно је испитати њихов састав, механичка својства и предности које доносе у различите индустрије.
Ковање делова, једноставним условима су метални производи са одређеним облицима и величинама које се формирају пластична деформација металних гредица под спољним притиском у складу са процесом ковања.
У области прераде материјала, керамички делови се широко користе у електроници, ваздухопловству, машинама и другим индустријама са високом тврдоћом, високом температурном отпором и отпорношћу на корозију. Међутим, њихове карактеристике такође доносе потешкоће у прераду.
Густи одливци схватају да је инокулациони третман додати инокулансе да се растопило гвожђе пре него што уђе у шупљину од ливења да промени металуршко стање растопљеног гвожђа, чиме се побољшава микроструктуре и својства ливеног гвожђа.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy